一、基本特點

平板閘閥是一個啟閉動作為直線運動的閥門，它具有一個典型的垂直于流體的平板閉合元件，滑動切入流體而關閉。由于平板閘閥的閘板關閉時，沒有楔式閘板關閉時所產生的楔緊力，所以相對而言操作更靈活、使用壽命更長、啟閉力較小。廣泛應用于天然氣、輕質油、化工、城建、環(huán)保等行業(yè)，作為切斷介質用，并適用于含硫重油、排污及放空的系統以及流速快、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。平板閘閥是一種關閉件為平行閘閥的滑動閥，其關閉件可以是單閘板或是中間帶有撐開機構的雙閘板。

平板閘閥對于單閘板的平板閘閥而言，閘板與閥座間密封比壓的形成，是由介質壓力推動浮動閥產生的。對于雙閘板平板閘閥，兩閘板間的撐開機構可以形成預緊比壓，以補充密封比壓。平板閘閥能很好地適用于清潔流體。如果介質中夾帶有固體顆粒，則會加劇密封面的磨損，造成泄漏。閥座帶有彈簧負載的結構，能適應有明顯的溫度變化以及閥體可能變形的工況。平板閘閥的優(yōu)點是全開時，幾乎等同于一段相同長度的管道，因此介質通過閥門的壓力損失很小，閥門的流量系數很高。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。

二、平板閘閥由于閘板是在兩閥座面上滑動，因此平板閘閥也能使用與帶懸浮顆粒的介質管路中。啟閉中平板閘閥的密封面實際上是自動定位的，閥座密封面一般不會受到閥體熱變形的損壞，而且即使閥門在冷態(tài)下關閉，升溫后其熱伸長也不會使密封面受到過載。無導流孔的平板閘閥，不要求閘板的關閉位置有較高的精度，因此可用閥門行程來控制其啟閉位置。平板閘閥在閥門關閉時密封力會達到最大值，同時閥門的壓力損失也會接近最大值，但相互作用時的密封區(qū)域，只是總密封區(qū)域的一部分。當閘板大致移動到閥門關閉位置的3/4時，介質易使閘板向閥座孔傾斜，此時，閥座孔與閘板最外端就會發(fā)生磨損

三、平板閘閥帶導流孔的閘板又分為常開型和常閉型，如圖所示。常開型導流孔開在閘板上方，常閉型導流孔開在閘板下方，為了保證順時針手輪關閉閥門的原則，對常開型應選用右旋梯形螺紋閥桿，對常閉型選用左旋梯形螺紋閥桿。平板閘閥的缺點是當介質壓力低時，形成的密封比壓不足以達到金屬密封面的密封比壓時，需要通過結構設計，增加預緊比壓；相反當介質壓力高時，相稱的密封比壓可能又會過大，當密封度之間又缺少潤滑時，啟閉頻繁就可能使密封面磨損過大。另一個不足時，閘板在切斷高速和高密度介質流時，會產生劇烈振動。一般只能垂直安裝在管道上。

四、平板閘閥

（1）平板閘閥的特性：

1、密封性能閥座設計成雙O形圈及彈簧加載結構。無論是高壓、低壓均能提供很好的密封。PTEE（聚四氟乙烯）軟密封提供基本的密封，當PTEE被破壞后可通過閘板和閥座金屬接觸提供第二道密封。

2、雙阻斷泄放功能（圖2-8）當閥門打開或關閉時，閥門中腔不會泄露來自上游和下游的介質，便于中腔排放和檢漏。

3、防火設計（圖2-9）當O形圈和PTEE被燒毀后，在流體壓力作用下閘板與閥座、閥座與閥體形成金屬密封，從而將流體隔斷，此外，因中法蘭墊片和填料均采用石墨和金屬材質，從而防止外漏。

4、自泄壓功能（圖2-10）當中腔壓力較高時，在中腔流體作用下，會將浮動閥座壓向閥座槽內，從而避免中腔壓力過高而發(fā)生事故。

5、緊急注脂和潤滑系統（圖2-11）平板閘閥設有閥座和閥桿緊急注脂和潤滑裝置，當在緊急情況下需要密封閥座和閥桿時，通過注脂槍注入密封脂；或在某些惡劣使用條件下，可通過注脂槍給閥座和閥桿注入潤滑脂。

五、平板閘閥閘板結構平行式閘板兩密封面相互平行，并有平行式單閘板和平行式雙閘板之分�？煞譃樽詣用芊馐胶蛽伍_式兩種結構。（1）平行單閘板平行單閘板（圖a）為兩面磨光的一快平板，其結構簡單，加工方便，但不能靠其自身結構達到強制密封，所以當閘板兩側壓力差較小時，閘板與閥座間的密封性能就大為降低。因此必須在閥體、閥座上采用固定或浮動的軟質密封材料來增加其在壓差較小時的密封性能。只適用于中、低壓，大、中口徑的油類或煤氣、天然氣管道。