脫硫脫硝閥門廠家北高科集團技術(shù)部整理，一、結(jié)構(gòu)上采用偏心－楔緊原理

脫硫脫硝閥門閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心（即閥桿軸線）與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸，還與電動脫硫脫硝閥門閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸，密封副為金屬－金屬外力作用下接觸，氣動脫硫脫硝閥門依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關(guān)閉，偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角，自鎖角選的太小關(guān)閉容易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力小，但關(guān)閉力矩迅猛增加，試驗臺的反復試驗，確定兩個搭配合理的偏心量至關(guān)重要，可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是脫硫閥門的核心技術(shù)，從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實現(xiàn)最佳密封而言，脫硫球閥、脫硫蝶閥、脫硫閘閥、脫硫截止閥等確有遜色。

二、極易實現(xiàn)并長期保持零泄漏

閥芯與閥座的密封是球面線接觸，靠偏心實現(xiàn)自鎖，密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸，只在啟閉的瞬間，才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏，確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結(jié)垢或其他堆積物，閥芯在接觸閥座的過程中，具有強力清除結(jié)垢的能力。而脫硫閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中，混流介質(zhì)結(jié)垢沉淀于閥體下部空腔，脫硫截止閥完全依靠正壓力實現(xiàn)密封，閥座上的結(jié)垢無清理能力，二者盤根的經(jīng)常反復磨損容易造成脫硫閘閥、脫硫截止閥的內(nèi)泄外漏。脫硫球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上，它較脫硫閥門肯定磨損快，脫硫蝶閥密封是以橡膠為中介，它較脫硫閥門、脫硫球閥、脫硫閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。脫硫閥門長期使用后，閥座也會產(chǎn)生微量磨損，它可以通過調(diào)整繼續(xù)使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉(zhuǎn)90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現(xiàn)盤根處無滲漏，而其他脫硫脫硝閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換脫硫脫硝閥門。中國鋁業(yè)廣西分公司（工作介質(zhì)：赤泥漿液、強堿液溶）在使用報告中說“……該脫硫脫硝閥門操作（開、關(guān)）輕松方便，維護簡便，密閉性能好，與普通脫硫閘閥相比使用壽命長，…從2001年7月使用至今（已工作近三年—編者）未發(fā)現(xiàn)任何機械問題及泄漏問題，從勞動強度，節(jié)能方面及泄漏方面都很受歡迎”。

三、操作極其輕便

脫硫閥門啟閉的整個過程，密封副幾乎全處于無阻尼空轉(zhuǎn)狀態(tài)，外力只是在啟閉瞬間脫離或壓緊，而閥桿只需旋轉(zhuǎn)90°輕便又迅速，當然操作輕便。脫硫球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉(zhuǎn)，它較脫硫閥門啟閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，脫硫蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn)，力矩更大。而脫硫閘閥、脫硫截止閥操作時間長且費勁。

四、使用壽命長

密封副屬于雙金屬，在母體上堆焊不同用途的合金，經(jīng)特殊熱處理后，它的機械性能和理化指標達最佳狀態(tài)，來滿足不同工況（強力磨損、沖刷迅速、腐蝕嚴重等介質(zhì)）中的需要，脫硫脫硝閥門的閥座硬度稍低于閥芯，材質(zhì)不同和熱處理工藝各異，需要時密封副的硬度可達HRC53以上，還可耐560℃高溫。實踐證明，其抗腐蝕和抗咬合能力是不銹鋼密封副的6倍，脫硫脫硝閥門啟閉上萬次而不失效，延長了使用壽命。武漢鋼鐵公司在使用報告說：“在煙煤噴吹一期工程采購貴公司的手、電、氣動脫硫閥門，使用期間沒有出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，開關(guān)靈活，密封性能良好，其中用在主管線上的脫硫閥門與引進的國外設備配套較好，且各類脫硫脫硝閥門的價格只相當于國外同類設備價格的15-20％，為武鋼煙煤吹一期工程節(jié)省投資，……使用將近三年，情況良好，節(jié)約成本，減少了設備故障，減輕了工人勞動強度，受到鐵廠領(lǐng)導和管理人員的一致好評”。

五、應用范圍廣

脫硫閥門多系列品種廣泛使用于有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、有害氣體（硫化氫、光氣等）及油品（重油、原油、渣油等）冶煉和輸送。它之所以應用范圍廣，主要是因為密封副分別堆焊不同的合金，使之成為雙金屬，閥體、閥桿等主要零件采用所需材質(zhì)，來滿足不同工況，構(gòu)成我公司多種脫硫脫硝閥門產(chǎn)品系列。