襯氟隔膜閥門廠家北方閥門集團(tuán)技術(shù)部整理，襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開，故稱隔膜閥。襯氟隔膜閥原理：以壓縮空氣為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿，使閥芯上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)膜片上下運(yùn)動(dòng)使其關(guān)閉和打開。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、體積小，外形美觀；開關(guān)有導(dǎo)向，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；關(guān)閉力矩小，壽命長，≥30萬次；膜片壓緊可自動(dòng)調(diào)整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便。

1)施工期造成襯氟閥門內(nèi)漏的原因：

①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起襯氟閥門的整體損傷從而造成襯氟閥門內(nèi)漏；

②出廠時(shí)，打完水壓沒有對襯氟閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，襯氟閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；

④安裝時(shí)，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏；

⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；

⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位，襯氟閥門將泄漏。

2)運(yùn)行期造成襯氟閥門內(nèi)漏的原因：

①最常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對襯氟閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的襯氟閥門管理和維護(hù)辦法對襯氟閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

③在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

⑤長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)襯氟閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)襯氟閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；

⑥襯氟閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何隔膜閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

⑦許多大口徑隔膜閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成襯氟閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果襯氟閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起襯氟閥門泄漏。

⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。

襯氟隔膜閥內(nèi)漏的判斷方法

天然氣管線上常用的是固定軸隔膜閥，其一般的檢查方法是：將襯氟閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開或全關(guān)位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄漏。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為襯氟閥門泄漏了，這時(shí)要對襯氟閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。